非標(biāo)自動化設(shè)備的長期應(yīng)用需要定期維護(hù)，當(dāng)遇到設(shè)備不工作或者工作程序異常都是因為發(fā)生故障，需要對設(shè)備進(jìn)行檢測，今天就來簡單說說這方面的事項。

　　一、檢查電源、氣源和液壓源

　　電源、空氣和液壓源的問題常常導(dǎo)致自動化設(shè)備故障。例如，電源有問題，包括整個車間的電源出現(xiàn)故障，如電源低、保險絲燒斷、電源插頭接觸不良等;空氣或液壓泵未打開，氣動三聯(lián)或二聯(lián)未打開，液壓系統(tǒng)中的安全閥或一些壓力閥沒有打開。

　　二、檢查設(shè)備傳感器位置是否移動

　　由于設(shè)備維護(hù)人員的疏忽，有些傳感器位置可能出現(xiàn)錯誤，如不到位、傳感器故障、靈敏度故障等，應(yīng)經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度，如有偏差應(yīng)及時調(diào)整。如果傳感器損壞，請立即更換。在日常維護(hù)中，經(jīng)常需要檢查傳感器的位置是否正確，固定是否牢固。

　　三、檢查設(shè)備的繼電器、流量控制閥、壓力控制閥

　　與磁感應(yīng)傳感器一樣，繼電器也會長期貼地使用，因此無法保證正常電路，需要更換。在氣動或液壓系統(tǒng)中，節(jié)流閥的開度和壓力閥的調(diào)壓彈簧也可能隨著設(shè)備的振動而松動或滑動。

　　四、檢查電氣、氣動和液壓回路連接

　　如果上述三個步驟均未找到，則檢查所有電路。檢查電路中的導(dǎo)線是否斷開，特別是如果由于拉斷了干線中的導(dǎo)線。檢查氣管有無損傷性折痕、檢查液壓油管是否堵塞，如果氣管嚴(yán)重皺折，立即更換，液壓管也要更換。

　　以上就是關(guān)于非標(biāo)自動化設(shè)備故障檢測的方法介紹，希望對您有幫助。